7475-T7351進口鋁合金

AA7050鋁合金AA7050屬高強度可熱處理合金，具有極高的強度及抗剝落腐蝕和抗應力腐蝕斷裂的性能。常用于飛機結構件用于中厚板擠壓件、自由鍛打件與模鍛件。制造這類零件對合金要求是：抗剝落腐蝕性與抗應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都強。AA7050系鋁合金主要合金元素是鋅,向含3%-75%鋅的合金中添加鎂,可以形成強化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠遠勝過鋁鋅二元合金.提高合金中的鋅鎂含量,抗拉硬度就得會到進一步的提高,其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之上升.經熱處理,能達到非常高的強度特性.該系材料一般都會加入少量銅鉻等合金.該系中以7050-7451鋁合金為上品,被譽為鋁合金中＊優良的產品,強度高,遠勝于軟鋼.此合金具有良好的機械性能及陽極反應.主要用于航空航天,模具加工,機械設備.工裝夾具,特別用于飛機制造結構及其它要求強度高,抗腐蝕性能強的高應力結構體.化學成分：鋁(Al) ：余量鉻(Cr)：≤0.04鋯(Zr)：0.08～0.15鋅(Zn)：5.7～6.7硅(Si)：≤0.12鐵(Fe)：0.00～0.15錳(Mn)：≤0.10鎂(Mg)：1.9～2.6鈦(Ti)：≤0.06銅(Cu)：2.0～2.6

6016鋁合金6016鋁合金是一種合金，主要材料有鋁、硅、鐵、銅、鎂等。特性及應用：6016鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。6016鋁板應用在薄板，汽車車身。標準對照：美國鋁業協會(AA) 6016，UNS A96016化學成分：鋁 Al(＊小值)：余量硅 Si：   1.00~1.50鐵 Fe：  ≤0.50銅 Cu：  ≤0.20錳 Mn： ≤0.20鎂 Mg： 0.25~0.60鉻 Cr： ≤0.10鋅 Zn： ≤0.20鈦 Ti： ≤0.15未指定的其他元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15鋁合金前面的6010和T5各數字的含義：6010-T5中的6----6系，成分AI-Mg-Si（鋁-鎂-硅）第二位0：表示原型合金，未對雜質和其他合金元素作特殊控制第三四位數字10的含義：這兩位數與成分無關，無特殊含義，僅用以區別不同的合金T5：狀態代號，高溫成形過程冷卻后人工時效狀態

AA7010鋁合金AA7010鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。AA7010鋁合金為中強度、抗蝕、損傷容限合金。7010是7050的改型，但銅含量較7050低，是屬于σb=500MPa的高強鋁合金。標準對照：美國鋁業協會(AA) 7010，ISO R209 AlZn6MgCu化學成分：鋁 Al(＊小值)：余量硅 Si：≤0.12鐵 Fe：≤0.15銅 Cu：1.5~2.0錳 Mn：≤0.10鎂 Mg：2.1~2.6鉻 Cr：≤0.05鎳 Ni：≤0.05鋅 Zn：5.7~6.7鋯 Zr：0.10~0.16鈦 Ti：≤0.05未指定的其他元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15

7475鋁合金7475鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。7475屬于Al-Zn-Mg-Cu系合金，7475用于機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等及其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件。標準對照：美國鋁業協會 : (AA) 7475，UNS A97475，ISO R209 AlZn5.5MgCu(A)；中國 :    GB 7475化學成分：Al(＊小值)：余量硅 Si：≤0.10鐵 Fe：≤0.12銅 Cu：1.20~1.90錳 Mn：≤0.06鎂 Mg：1.90~2.60鉻 Cr：0.18~0.25鋅 Zn：5.20~6.20鈦 Ti：≤0.06未指定的其他元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15

5082鋁合金5082鋁合金屬于Al-Mg-Si系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業離不開此合金，是＊有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，并具有中等強度。5082的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造油箱、油管，儀表、街燈支架、五金制品、電器外殼等。 AL-Mn系合金，是應用＊廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光?；瘜W成分鋁 Al(＊小值)：余量硅 Si：≤0.20鐵 Fe：≤0.35銅 Cu：≤0.15錳 Mn：≤0.15鎂 Mg：4.0~5.0鉻 Cr：≤0.15鋅 Zn：≤0.25鈦 Ti：≤0.10未指定的其他元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15

2017鋁合金化學成分鐵(Fe)0.7錳(Mn)0.40～1.0鎂(Mg)0.4～1.0硅(Si)0.2～0.8鋅(Zn)0.25鈦(Ti)0.15鉻(Cr)0.1銅(Cu)3.5～4.5鋁(Al)余量鐵+鎳Fe+Ni：0.000～0.700注：單個:≤0.05;合計:≤0.10參考EN573-3：2007力學性能抗拉強度σb(MPa)：≥370條件屈服強度σ0.2(MPa)：≥240伸長率δ5(%)：≥8注：棒材室溫縱向力學性能試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150≤200HB：≥105

X5CrNi18-10X5CrNi18-10不銹鋼是執行標準為DIN 17440 (2006)，產地 為德國的材料。執行標準不銹鋼：X5CRNI18-10執行標準：DIN 17440 (2006)產地 ：德國化學成分碳 C ：≤0.07硅 Si ：≤1.00鉻 Cr ：18.00-20.00錳 Mn ：≤2.00鎳 Ni ：8.00-11.00磷 P ：≤0.035硫 S ：≤0.030力學性能及用途屈服強度 σs=263.80 MPa抗拉強度 σb=625.55 Mpa延伸率δ=46.70%硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200楊氏模量　E=194020 MPa硬化指數 n=0.193厚向各向異性指數 r00=0.936 r45=1.123 r90=0.909密度ρ=7.93 g·cm-3比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃) 20 100 500 2.1 16.3 21.4線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1電阻率0.73 Ω·mm2·m-1熔點 1398～1420℃家庭用品、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。 SUS304熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。 金相組織：組織特征為奧氏體型。 SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 SUS304是日本JIS標準材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當于我國的0Cr18Ni9，美國的304

X10CrNi8-8X10CrNi18-8，標準是DIN 17400，X12CrNi177不銹鋼，化學成分是碳 C：0.08~0.14。外文名               X10CrNi18-8                       標    準              DIN 17400特性及應用       奧氏體不銹鋼                       化學成分           碳 C：0.08~0.14特性及應用：X12CrNi177不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。相當于我國的1Cr17Ni7，日本的SUS301，法國NF Z12CN17.07?；瘜W成分：碳 C：0.08~0.14硅 Si：≤1.50錳 Mn：≤2.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030鉻 Cr：16.00~18.00鉬 Mo：≤0.80鎳 Ni：6.50~9.00釩 V：—

1100鋁合金1100鋁合金屬于純鋁系列，其強度相對比較低，具有優良的延展性、成形性、焊接性和耐腐性；陽極氧化后可進一步提高耐腐性，同時獲得美觀的表面；但不可熱處理強化。純鋁板系列根據＊后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的＊低含鋁量，比如1100系列＊后兩位阿拉伯數字為00，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.00%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(GB/T3880-2012)中也明確規定1100含鋁量達到99.0%。應用范圍：1100鋁板帶一般應用在器物、散熱片、瓶蓋、印刷板、建材、熱交換器組件，還可以用作深沖壓的制品。被廣泛應用于從炊具到工業設備的各個領域?；瘜W成份:鋁 Al ：99.00硅 Si ：0.45銅 Cu ：0.05 ～0.20鎂 Mg：--鋅 Zn：0.01錳 Mn：0.035鈦 Ti ：--釩 V：0.05鐵 Fe： 0.35注：單個:0.05力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：110 ～136     伸長率 δ10 (%)： 3 ～5技術標準： 鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2012)，適用于鋁合金板帶材料的統一標準。

1050A純鋁(原L3)特性及應用1050A鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成，具有＊＊的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導電性。廣泛應用于對強度要求不高的產品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等化學成分：硅Si  : 0.25鐵Fe : 0.40銅Cu : 0.05錳Mn : 0.05鎂Mg : 0.05鋅Zn : 0.05鈦Ti  : 0.03釩V  : 0.05鋁Al : 99.5其他 : 0.03力學性能：抗拉強度 σb (MPa)95～125條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥75試樣尺寸：所有壁厚

X5CrNi17-7X5CrNi17-7(17Cr-7Ni)不銹鋼經冷加工后可得到高強度。X5CrNi17-7不銹鋼用于鐵路車輛、帶式輸送機、螺栓和螺母、彈簧等。     中文名     X5CrNi17-7                         優點          高溫強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性   密度     7.93g/cm-3                             用途         帶式輸送機、螺栓和螺母、彈簧等      化學成分    碳  C ：≤0.15    硅  Si：≤1.00    錳 Mn：≤2.00    硫 S ：≤0.030    磷 P :  ≤0.045    鉻 Cr：16.00～18.00    鎳 Ni：6.00～8.00特性     X5CrNi17-7對比304含有低Ni,Cr及高C成分，通過冷加工可以達到高強度。     X5CrNi17-7對比普通鋼種, 有優秀的高溫強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性，使用在電車達到重量輕。特點     （1）冷加工變形后得到高強度和硬度；     （2）對比普通鋼種, 有優秀的高溫強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性，使用在電車達到重量輕，降低成本生銹情況      X5CrNi17-7時間長了有可能生銹，但不可能在短的時間之內生銹。     不銹鋼是會生銹的，生銹時間的快慢具體看環境：潮濕、酸堿性強的空氣環境中生銹快，海邊就比內陸生銹快。     還要看不銹鋼本身的材質，主要起防銹功能的是鎳，根據含鎳量的高低分為好幾種型號：從低到高依次是201# 、202#、 301#、 304#。鋼線分類    ( X5CrNi17-7 )不銹鋼光亮線,（X5CrNi17-7）不銹鋼車軸線,（X5CrNi17-7）不銹鋼電解線,（X5CrNi17-7）不銹鋼全軟線,（X5CrNi17-7）不銹鋼退火線,（X5CrNi17-7）不銹鋼氫退軟線,不銹鋼方線,不銹鋼壓扁線,（X5CrNi17-7）不銹鋼拋光線,不（X5CrNi17-7）銹鋼發夾線，不銹鋼半圓線等不銹鋼線材。     X5CrNi17-7密度為7.93g/cm-3。力學性能     抗拉強度 σb (MPa)：≥520條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205     伸長率 δ5 (%)：≥40     斷面收縮率 ψ (%)：≥60     硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤430HV熱處理     熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。     金相組織：組織特征為奧氏體型。交貨狀態       一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。